全自動灌膠機采用了自動化的操作形式，減少了人工灌膠環(huán)節(jié)。自動化的移動平臺，膠水的混合配膠出膠效率高，與傳統(tǒng)的灌膠工藝相比較高，自動化程度高。同時設(shè)備還采用了計算機編程控制，智能化程度高，簡單易操作，那么哪些因素會影響全自動灌膠機粘結(jié)效果受到哪些因素。

　　1、粘度：影響流動性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。

　　2、軟化點：影響用膠溫度、耐熱性、固化速度等。

　　3、開發(fā)時間：影響操作適用性、滲透性和粘結(jié)強度。

　　4、固化速度：影響生產(chǎn)速度、粘結(jié)強度。

　　5、親合力：影響粘結(jié)強度。

　　6、內(nèi)聚力:影響抗轉(zhuǎn)移性、剝離強度或剪切弦度。

　　7、熱粘力：影響粘結(jié)效果。

　　8、耐溫性等：影響粘接體系所能承受的溫度。

　　9、設(shè)備與工藝和其他基礎(chǔ)都會有影響到全自動灌膠機的效果

　　點膠機設(shè)備保養(yǎng)及維護注意事項都有哪些

　　在每日開機運行時，運行中和關(guān)機前應(yīng)察看和用聽覺辨別機器運行有無異常，如有動作不正常，或有異常的聲音，即應(yīng)及時檢查有無機械故障，而僅為潤滑不達標(biāo)，則應(yīng)即時在各有關(guān)的傳動部位，如滑動軸、旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，滾珠軸承等，查看并加潤滑劑。工作平臺如有粘上過多膠水，就要及時清掉。機器運行到每月底時，應(yīng)察看各活動關(guān)節(jié)部位，并加潤滑劑，如有潤滑劑凝固情況，則應(yīng)擦除并用汽油洗凈，重新注入新潤滑劑。查看供膠管是否老化或者磨損，清掉工作平臺所有膠水，以及點膠機周邊部位所粘上的膠水。

　　全自動灌膠機粘結(jié)效果受到哪些因素，正常情況下，每半年應(yīng)檢查機器，控制柜、電路以及活動關(guān)節(jié)部位，是否有異物、塵土過多、有無生銹、磨損、潤滑劑凝固等情況，如有則應(yīng)及時予以處理